心中無雲, 真的能開啟決策大智慧!?
心中無雲有兩者,一者城府已有定論, 二者無所知也
近日，大家都談決策，很多人都把 [決策] 跟 [對的決策] 劃成等號，事實不然，要不然就不會有許多人談論，某些企業CEO或高階主管，對某重大事件做對的決策或做錯的決策。
以下摘錄能力雜誌[心中無雲開啟決策大智慧]這篇不錯的文章，提到<心定後才有決策智慧>，讓我有許多的感觸。就我們經驗，心中無雲有兩者,一者城府已有定論, 二者無所知也，前者決策做對的機率較高，後者決策做對的機率較低; 特別是後者，其決策過程，常令旁觀者捏一把冷汗，像這種瞎子摸象的決策行為， 卻是到處皆是。
該如何做好決策? 這是大的題目，應該個別深入探討，一般而言，企業組織經營較好的，相對地，所做的決策亦較正確。 大家也常聽一句話，那就是<官大學問大>，那這種人官做的越大，在身旁或其部屬，豈不會更加恐慌害怕呢? 更別想其企業組織經營會長長久久!
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心中無雲開啟決策大智慧
寂靜的內心是無雲的，心中無雲，沒有私毫的妄見與雜念，管理者方能洞察複雜情勢的真實無偽。靜思中，表面上看似無所作為，卻在進行極為重要的作為，中斷工作流，讓匆忙急迫的工作空間獲得喘息，有助於管理者重拾平靜的心靈。
決策是科學，更是一門藝術。有的管理者透過公開辯論來強化決策品質，有的經由腦力激盪創造多元選擇方案，有的透過收集更多的數據分析來減低風險，求助於神啟或禱告，是否顯得有些迷信呢？是否是怪力亂神呢？
其實不然，類似的相關活動，其實在協助管理者達到心中無雲的境界。心中無雲，表示一個人的內在是晴空萬里，沒有私毫的妄見與雜念。唯有如此，管理者方能洞察複雜情勢的真實無偽。
有不少管理者會過於重視決策的科學層面，有的則恰好相反。其實科學與藝術應該均衡發展，科學講理性與分析，藝術強調投入與直覺，兩者個別有其強項及優點，有明確規則的事物適合採取客觀推理決策模式，混沌不明或充滿複雜人際互動的情境，則最好以直覺判斷為主。
對於得經常面對變化萬端的市場環境，以及組織間權力移轉及變化的管理者而言，直覺力比客觀資料重要許多。現實環境客觀資料永遠收集不齊全，或者根本無法收集，如果要等到情勢完全明朗時才下決定，最好的時機往往就此錯失。
大多數的管理情境要求我們在只有60％把握度，甚至把握度更低的時候就要進行決斷，這種經營常態，使得幾乎所有的管理決策都充滿著風險與不確定性。
很少人是高風險偏好者，只要有風險，大家自然會擔心、有壓力，平時未能培養出良好直覺力的領導者，更容易因為心理的負擔過於沉重，而做出偏差的決策，甚至在尚未下決定之前，自己就已經瀕臨崩潰狀況。
心定後才有決策智慧
台積電董事長張忠謀說得好：「以我個人的經驗，一個好的經理人，他大部分的決策都是來自直覺，但還要有客觀的資料來幫助他確認要做或是不做，如果一點直覺都沒有，你會要求看客觀資料，看不完的，因為沒有足夠的客觀資料讓你做確認。如果你直覺夠，可以減少很多心理壓力，」
當然，完全相信直覺力，而不採納客觀資料來佐證，有時就如同將命運託付於擲筊或乩童一樣，與全然採取電腦來進行決策一樣的無知。即使宣稱自己是戰神下凡的上杉謙信在進行決策時，也不單靠在毘沙門天神前的靜思所得，上杉軍之所以能屢戰皆捷，完善的情報收集體系同時發揮了不少作用。
上杉謙信籌組了一支稱為「軒轅」的忍者部隊，專門負責情報的收集與分析，其做法完全符合張忠謀以直覺為主，客觀資料為輔的現代經營法則。
既然直覺是關鍵，那麼我們如何培養直覺力呢？張忠謀認為，應該經由長期的觀察、閱讀、學習及思考來累積，不過這種訓練方式雖然有效，但依然偏重於理性邏輯的強化，對於直覺力發揮所需的情緒穩定度，就似乎小有欠缺。
文／廖志德 /能力
2009年8月31日 星期一
2008年12月11日 星期四
BOOK_2003.01 改善策略－成功的組織變革
改善策略－成功的組織變革
Kaizen strategies for successful organizational change
作者：邁可‧柯連佐/著
原文作者：Michael Colenso
譯者：何喻方
出版社：培生(財經商管類)
出版日期：2003年01月02日
語言：繁體中文 ISBN：9867790456
裝訂：平裝
頁數280
「改善」（Kaizen）意指永不止歇地改善。「改善」意指透過組織中每個人的參與而進行改善。「改善」是日式管理最強有力的哲學，而且的確管用。本書將告訴你，如何借重「改善」的程序，引進和執行價值觀與文化的變移，從而領先競爭對手。本書討論的方法兼融東西方之長，並就團隊發展提出務實的建議。改善策略-成功的組織變革談到未來，只有一件事是肯定的─那就是將來一定和現在有所同。企業世界中，各種事件紛至沓來且難以預測，因此組織有必要經常且快速變革。企業要生存下去，變革必須成為經營計畫不可或缺的一部分。本書根據成功的經驗，並且列舉實際的案例和實施成功的計畫，幫助你利用「改善」的程序，有效地處理組織中的變革。 說明組織策略如何因應競爭激烈的經營環境而變。?提出一些解決方案供企業參考，以求順利管理變革。? 說明如何培養組織的能力，以維繫變（持續不斷改善的能力）和激變（吸收消化和推動重大變革的能力）的成效於不墜。未來的組織必須不斷順應變遷中的環境才能生存。
作者簡介
邁可.柯連佐（Michael Colenso）
邁可主要涉獵策略發展與執行的領域。曾在出版業、教育訓練業擔任執行長職務，最近則是開放學院（Open College）的執行長。邁可寫了兩章，第一章探討西方的團隊發展理論與「改善」的共同點，第二章談變化中的策略環境，這是未來團隊會接觸更多的環境。
BOOK_2007.09 豐田改善術_ 看板式儲放管理
豐田改善術 看板式儲放管理
開發‧事務‧服務的豐田式業務改善方法
‧書籍編號： NA107
‧作 者： 松井順一
‧譯 者： 先鋒企管出版部
‧初版日期： 2007年9月3日
‧定 價： 350元含稅
‧I S B N ： 978-986-7945-70-9
已有八家企業、超過230個職場，在各種白領階級工作中，實際運用「看板式儲放管理」獲得成效。
日本紀伊國屋書店暢銷排行榜!!
跳脫「看板方式＝製造業」的常識，
告訴你戲劇性的改善事務、業務、服務業務現場的儲放管理全貌。
豐田式業務改善術就是職場全部工作的「目視化」~!!
本書與眾不同的地方—在相關的地方分別插入「改善實例」、「改善秘辛」、「陷阱」、 「技術指南」，清楚提示內容重點。
不限於工廠，甚至連公家機關、學校及事務性的工作崗位也能導入豐田式管理。
只有重複性高的生產工作才能用豐田看板方式管理？會這麼想的你，其實錯了！
只要徹底理解豐田看板方式的原理原則，就能運用在各種工作中！
善用自「豐田看板方式」延伸而來的「看板式儲放管理」，就能改善開發‧事務‧服務的工作流程，提昇工作效率！
是白領階層日常業務所應用的方法論(儲放管理)的解說書，以富士通等的實際實踐案例， 來說明普通企業對非常識的果敢挑戰。事務管理若以作業指示為基準，經由工作目視化、工作能力及負擔平準化和數個流程間工作的連動化，就能確立改善事務‧開發‧服務工作的「看板式儲放管理」。善加運用看板式儲放管理計畫，就能改善開發‧事務‧服務的工作流程，提昇工作效率！
在本書當中，不只是介紹看板式儲放管理本身，同時也介紹如何透過培養承襲豐田式管理改善DNA的人才進行改善的方式。對有業務改善需求的人是一本非常有效用的書籍。
Store Management儲放管理
「儲放管理（Store Management）」中的Store，並非「商店」的意思，而是在「看板管理」的各作業流程間，產品放置的地點稱為「產品儲放空間」，以此為基準採取領用生產的方式，就稱為看板生產方式；而放置做為事務性工作管理基礎的作業指示的地方，也同樣稱為儲放空間，根據儲放空間所進行的管理，就稱為「看板式儲放管理」。
BOOK_2004.01 豐田式改善力
豐田式改善力
成功邁向「成本2分之1戰略」
‧書籍編號： NA102
‧作 者： 若松義人/近藤哲夫
‧譯 者： TPS研究小組
‧初版日期： 2004年1月16日
‧定 價： 370元含稅
‧I S B N ： 9867945174
一直以來豐田汽車公司就擁有傲人的成本競爭力，2000年7月更提出了「CCC21」計畫，在3年之間，以平均每年3成的進度，削減總額1兆日圓的成本。
成本的削減對於豐田汽車來說，原本就是日常工作中理所當然的事。然而，為何還要再提出「CCC21」計畫呢。因為，在這進步神速的時代，必須以更快的速度來削減成本。
本書介紹了如何利用豐田式的想法來削減成本，並介紹了許多利用豐田生產方式成功大幅削減成本的企業案例，可知，豐田生產方式並非只適用於汽車產業或製造業，而是可以廣泛應用到各種產業的方法。
並透過豐田生產方式的基本思想「持續不斷的改善」，達成真正的生產改革。
第一章
豐田式「成本二分之一」戰略的進行方法
1.克服世界第一高成本體質--為何要更進一步「成本二分之一」
2.「成本二分之一」戰略的標竿
3.成本是什麼。要如何降低
4.降低成本為的是顧客 5.不只是意識改革，還要行動改革
第二章
容易誤解的「成本二分之一」戰略
1.對承包商一律要求降價是錯誤的
2.只為尋求便宜工資的海外投資是錯誤的
3.用設備來解決是錯誤的
4.只裁員的企業改造是錯誤的
5.對知識導向的疑慮
6.確實說明的重要性
第三章
「成本二分之一」的看法‧想法
1.改善的著眼與態勢
2.豐田式工作的認知--先掌握規則再自由豁達
3.感到可惜的意識
4.浪費會不斷進化
5.時間的用法--作業與全稼動
6.改善是破壞秩序的開始
第四章
從部份改善開始累積
1.掌握公司、職場的狀況--不能從批判開始
2.不是知識的宣傳而是要行動‧實踐，現地現物
3.問題點的修正法‧改善的想法
4.決定改善的具體程序
5.實行--認同‧成立小組‧著手
6.改善結果的確認
7.更進一步改善與水平展開
第五章
全體改善與一氣呵成
1.解決交期延誤
2.與協力廠商一同激盪出智慧
3.改善要一氣呵成
4.示範生產線的設計與舊有設備的廢棄
5.比對方的要求先進一步
6.增加需求的改善
第六章
邁向「成本二分之一」的步驟
1.從整理整頓到改善
2.編號是為誰所有
3.增加需求
4.邁向成本減半的83個課題
5.可以與不可以改變的東西
第七章
把每天的改善在損益表上表現出來--為了經營的財報
1.從流水帳上什麼都不會產生
2.不是做了多少，而是賺了多少
3.決定原單位
4.設定基準成本
5.生產線管理者就是經營者。必須知道每天的收支
第八章
間接部門的「成本二分之一」戰略--幕僚是為誰在工作
1.間接部門的成本削減與生產力提升
2.工安不成問題
3.首先移除人手試試看
4.推動間接部門的「目視化」
5.基準是否「為了顧客」
第九章
培育強於「成本二分之一」戰略的員工
1.不只是要告知數字更要使其理解數字
2. 從「只注意到」成為「注意到了就馬上行動」
3.培育5感高手
4.告別習慣與常識
5.從「評價」到「理解」
6.意識的平準化與學習組織的誕生
第十章
更上一層樓
1.不要只以「成本二分之一」滿足
2.共享健全的危機意識
3.高層的任務是持續不斷的叮嚀
4.邁向永垂不敗的改善
5.徹底的改善就能成就改革
BOOK_2004.03 豐田式生產力
豐田式生產力
「造物」極致的智慧
‧書籍編號： NA103
‧作 者： 若松義人/近藤哲夫
‧譯 者： TPS研究小組
‧初版日期： 2004年3月20日
‧定 價： 370元含稅
‧I S B N ： 9867945190
期望有更多的企業，其造物可以透過活用人的智慧來創造更強大的競爭力。看過本書的讀者可能會有不少人抱持著，「與自己一直以來所習慣的做法有著極大的不同，好像很困難」的這種感想。
不過，要改變做法，原本就是不容易的，最初總會碰到一大堆的問題或麻煩，有時甚至會想要回復到原來的做法。
但是，只要持續的絞盡腦汁、不斷的改善，這種造物的方法絕對會開始發揮極大的力量。在這個無法可循的時代，只有發揮自己的智慧，親身力行的人，才能夠掌握真正強大的競爭力。
第１章 「日本的造物面臨危機」是真的嗎？
１ 一向利用設備來解決，日本的造物沒有死角嗎
２ 「需要的東西只要買來就好」的錯誤觀念
３ 因應需求造物而成功的企業不會蕭條
４ 吵嚷著不得了的人，是不懂現場的評論家
５ 有沒有製造力將是企業成長的分水嶺
第２章 存活在經濟持續低迷時代的企業條件
１ 不是製造了多少，而是賣了多少的造物
２ 售價取決於顧客時代的造物
３ 絕不製造、不送出、不接收不良
４ 關懷環境問題的造物
５ 發揮人的智慧的造物
第３章 預估生產就是生產浪費
１ 只製造可連結銷售的東西
２ 不良不是要挑出來而是不要製造出來
３ 製造方法的不同，會大幅改變「品質、交期、成本」
４ 過多的情報是製造浪費‧勉強‧多餘
第４章 理光公司的挑戰
１ 面對生產全面移交中國的危機
２ 如何使生產線上的人易於工作為第一考量
第５章 理光方式之展開
１ 向豐田生產方式學習，確立理光方式
２ 製造力將成就銷售力
３ 徹底追求課題，就能擴大事業領域
第６章 實行解救中小企業的豐田式造物
１ 對中小企業特別有利的理由
２ 重要的是要由誰擔負責任進行的覺悟
３ 只講道理是無法動員現場及人員
４ 企業的生產力取決於全員工智慧的總合
５ 公司設立之初的理想就是改善的能量
第７章 豐田造物由浪費的徹底排除開始
１ 有勞動（動）不算工作，有工作（ ）才算工作
２ 不會產生附加價值的東西都是浪費
第８章 豐田式造物的第二階段是整理‧整頓‧清掃‧清潔
１ 整理--不要的東西就應毅然決然地捨棄
２ 整頓--需要的東西要隨時可以取得
３ 清掃--沒有任何垃圾掉落是理所當然的
４ 清潔--持續維持整理、整頓的成果
５ ＳＭＩＬＥ＆ＳＥＮＳＩＢＬＥ
第９章 豐田式造物自 化二十四步驟的想法
１ 從作業改善到設備改善，然後工程改善
２ 進行工廠自 化的步驟
第10章 豐田式造物對情報的想法‧物流的想法
１ 為能柔軟因應情報變化的看板
２ 目視管理是豐田式造物的關鍵
３ 一起搬運情報與物品
４ 前工程是上帝，後工程是顧客││要如何攏入協力廠商
５ 不是以點，而是以線思考的造物
第11章 推動豐田式造物的管理監督者的想法
１ 不需要管理者。監督者所必備的五大條件
２ 不要以個人解決，要以團隊解決
３ 不可逃避問題，解決對策才是利益的泉源
４ 伸展並理解其長處的人才培育
５ 爽朗快樂的徹底實行下去就是成功的秘訣
BOOK_1990.12 豐田式生產管理精要
豐田式生產管理精要
--徹底理解豐田生產力事典
‧書籍編號： BB105
‧作 者： 山田日登志
‧譯 者： T豐田式生產管理研究小組
‧初版日期： 1990年12月
‧定 價： 340元含稅
‧I S B N ： 957-9320-27-6
「豐田生產管理方式」、「看版」、「JUST IN TIME」等名詞，目前已成為世界共通性用語。由於日本豐田汽車公司的強勢產品形象，「豐田生產管理方式」不但受到全世界的肯定，各國並且爭相學習。而這種方式改變了許多傳統管理的基本觀念與做法。隨著觀念的革新，許多新的管理名詞也就隨之相繼出現。本書 即為解釋這些新名詞的詞典，為國內有心徹底理解學習「豐田生產管理方式」之人士參考，在一窺「豐田生產管理方式」的門道之前，若能先詳讀此書，相信對將來在實務的運用與結合上，會更有所發揮。
· 實踐者的話
邁向豐田生產方式的道路是如此開拓的
豐田生產方式是企業永遠的課題
· 年表
豐田生產方式的實踐歷程與戰後日本經濟史
· 觀念
· 改善
· JUST IN TIME
· 看板
· 搬運
· 自動化
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